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超声波硬度计测量理论介绍 (UCI法)1.1 UCI法，为解决台式维氏硬度计测试时间长，压痕观察对操作人员要求高，无法现场测量的问题，1961年，美国人Dr. Claus Kleesattel发明了UCI超声阻抗测量原理，由超声阻抗测量原理设计的硬度计称之为超声波硬度计。UCI超声阻抗测量原理是使用弹簧产生维氏硬度测量所需要的试验力，试验力通过一根振动杆施加到用户工件上，在振动杆前端镶嵌着136度的标准金刚石压头，金刚石压头在工件上形成维氏菱形压痕。压痕的对角线长度与维氏硬度对应，压痕对角线长度与振动杆的频率变化成对应关系，因此从振动杆的频率变化可以得知工件的硬度。

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邵氏硬度计常见问题？1 标准量块：邵氏硬度计无标准量块。2 检定单位：邵氏硬度计只能由北京市计量检测科学研究院来进行硬度的计量检定，沧州欧谱而其它计量机构则无时代邵氏硬度计专用的固定装置，所以无法检测。3 显示状态：开机显示“0”。沧州欧谱其主要原因是邵氏硬度计使用环境湿度较大，致使机内元器件工作出现故障。4 相关标准：邵氏硬度计符合美国ASTM、日本JIS、德国DIN及ISO等相关国际标准。5 数据通讯：邵氏硬度计可与计算机进行数据通讯，但无需使用通讯软件，只需使用专用的数据通讯线缆即可实现数据实时传输。

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上述三个标尺适用范围如下：HRA(金刚石圆锥压头)20-88，HRC(金刚石圆锥压头)20-70，HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100

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举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下，保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。

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赢咖8表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。以前人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。随着加工制造技术的不断提高，人们对所加工的工件表面质量要求越来越高，对于评定检验表面质量的检测仪器的性能要求也越来越高。目前，测量表面粗糙度常用的方法中：测量迅速方便、测值精度较高、应用为广泛的就是采用触针法原理的触针式表面粗糙度测量仪。而在国内，随着加工制造业的蓬勃发展，会有更多更广的行业涉及到表面质量的检验和评定，因此作为检验表面质量的有效指标之一的表面粗糙度的检测仪器也就必然会应用到各中领域中去，而且应用前景非常乐观。

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赢咖86 UCI法的特点，直接测试工件的维氏硬度值，不需要像里氏、肖氏硬度计需要转换。消除了转换误差。Ø 测试速度快，快1S出数Ø 标准维氏压痕，压痕小，对工件损伤小Ø 测试结果与工件的弹性模量有关，更换材料需要根据弹性模量进行校准。Ø 体积小，重量轻，便于携带Ø 易于实现在线测量Ø 可用于现场测量和大型工件的测量。包括难于达到的地方，如齿侧或齿轮根部Ø 测量接触表面的硬度，特定位置的结果不能代表其他位置，更不能体现材料内部的信息单片机技术的发展，使得弹性模量校准变得容易。