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硬度计的种类很多，常用的洛氏、布氏、维氏和显微硬度测试法。洛氏硬度测量法是常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。表示了洛氏硬度的测量原理。布氏硬度测试法二，布氏硬度的测量原理选择一事实上的载荷P，把直径为D的淬火钢球压入试件表面并保持一定时间，然后卸去载荷，测量钢球在试样表面压出的压痕直径d，计算出压痕面积，算出载荷 P与压痕面积的比值，这个比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符号HB表示。

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赢咖8除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差 值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。

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6 UCI法的特点，直接测试工件的维氏硬度值，不需要像里氏、肖氏硬度计需要转换。消除了转换误差。Ø 测试速度快，快1S出数Ø 标准维氏压痕，压痕小，对工件损伤小Ø 测试结果与工件的弹性模量有关，更换材料需要根据弹性模量进行校准。Ø 体积小，重量轻，便于携带Ø 易于实现在线测量Ø 可用于现场测量和大型工件的测量。包括难于达到的地方，如齿侧或齿轮根部Ø 测量接触表面的硬度，特定位置的结果不能代表其他位置，更不能体现材料内部的信息单片机技术的发展，使得弹性模量校准变得容易。

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3 UCI硬度测试的仪器和方法概述：3.1仪器UCI法的仪器通常包括：(1)一个包含振动杆的探头，杆的接触端装有压头，可以是符合 E 92和E 384标准的维氏金刚石；(2)激振装置；(3)振动检测装置；(4)数据处理电路；(5)数字式显示屏，显示测得硬度值。3.2 UCI探头探头的规格很多：其静载荷通常为1 N到98 N，根据不同应用，有不同长度的传感器杆。 3.3方法概述在常规台式硬度测试（如按照E 10、E 92和E 384的布氏或维氏测试）中，硬度值取决于在材料上加一定载荷又卸载之后，对凹坑面积的光学测量。在UCI便携式测试中，测量凹坑面积不是用光学方法，而是通过衡量超声共振的频率改变。执行UCI测量时，探头内的振动杆由压电陶瓷激励，作纵向超声振动，频率在70kHz左右。这就是0频率，发生在压头处于空气中的时候。

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橡胶邵氏硬度计对试样的要求？表面，试样尺寸的另一要求是具有足够的面积，使邵氏A型，D型硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm，AO型至少15mm，AM型至少4.5mm。试样的表面在一定范围内应平整，上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。邵氏A型和D型硬度计接触面半径至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。采用邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的表面获得满意的测量结果，然而他们也有特殊应用，比如ISO7267-2适用于橡胶覆盖胶滚筒的表观硬度测定。对这些特殊应用的局限性应有清晰的认识。

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目前国内市场有哪些粗糙度仪？答：时代粗糙度仪（国内领先品牌、市场占有量大），日本三丰粗糙度仪，德国马尔粗糙度仪，英国泰勒粗糙度仪。为了提高传动能力，不是将带轮工作面加工粗糙，增大摩擦系数，而是降低加工表面的粗糙度，为什么？答：传动是靠齿轮咬合的，不是靠摩擦传动的，在咬合瞬间两个齿轮的轮齿有相对运动，粗糙会造成咬合不稳，相对运动困难，而且用一段时间就会发现，粗糙的地方被磨平了。增加粗糙度只是增加大静摩擦力，一个机械的总能量是一定的，而摩擦力在这里作为阻力功，当阻力做的功减少那么驱动力做的功就增大了，这样有用功比上总功就增大即传动效力提高了。