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其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N;D--试验用钢球直径，mm;d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

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目前国内市场有哪些粗糙度仪？答：时代粗糙度仪（国内领先品牌、市场占有量大），日本三丰粗糙度仪，德国马尔粗糙度仪，英国泰勒粗糙度仪。为了提高传动能力，不是将带轮工作面加工粗糙，增大摩擦系数，而是降低加工表面的粗糙度，为什么？答：传动是靠齿轮咬合的，不是靠摩擦传动的，在咬合瞬间两个齿轮的轮齿有相对运动，粗糙会造成咬合不稳，相对运动困难，而且用一段时间就会发现，粗糙的地方被磨平了。增加粗糙度只是增加大静摩擦力，一个机械的总能量是一定的，而摩擦力在这里作为阻力功，当阻力做的功减少那么驱动力做的功就增大了，这样有用功比上总功就增大即传动效力提高了。

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这是素材导入模板，需要导入的素材必须按照这种格式，否则会有问题。邵氏硬度计分为机械式和数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等。C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。

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赢咖8超声波硬度计测量理论介绍 (UCI法)1.1 UCI法，为解决台式维氏硬度计测试时间长，压痕观察对操作人员要求高，无法现场测量的问题，1961年，美国人Dr. Claus Kleesattel发明了UCI超声阻抗测量原理，由超声阻抗测量原理设计的硬度计称之为超声波硬度计。UCI超声阻抗测量原理是使用弹簧产生维氏硬度测量所需要的试验力，试验力通过一根振动杆施加到用户工件上，在振动杆前端镶嵌着136度的标准金刚石压头，金刚石压头在工件上形成维氏菱形压痕。压痕的对角线长度与维氏硬度对应，压痕对角线长度与振动杆的频率变化成对应关系，因此从振动杆的频率变化可以得知工件的硬度。

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赢咖86 UCI法的特点，直接测试工件的维氏硬度值，不需要像里氏、肖氏硬度计需要转换。消除了转换误差。Ø 测试速度快，快1S出数Ø 标准维氏压痕，压痕小，对工件损伤小Ø 测试结果与工件的弹性模量有关，更换材料需要根据弹性模量进行校准。Ø 体积小，重量轻，便于携带Ø 易于实现在线测量Ø 可用于现场测量和大型工件的测量。包括难于达到的地方，如齿侧或齿轮根部Ø 测量接触表面的硬度，特定位置的结果不能代表其他位置，更不能体现材料内部的信息单片机技术的发展，使得弹性模量校准变得容易。

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3 UCI硬度测试的仪器和方法概述：3.1仪器UCI法的仪器通常包括：(1)一个包含振动杆的探头，杆的接触端装有压头，可以是符合 E 92和E 384标准的维氏金刚石；(2)激振装置；(3)振动检测装置；(4)数据处理电路；(5)数字式显示屏，显示测得硬度值。3.2 UCI探头探头的规格很多：其静载荷通常为1 N到98 N，根据不同应用，有不同长度的传感器杆。 3.3方法概述在常规台式硬度测试（如按照E 10、E 92和E 384的布氏或维氏测试）中，硬度值取决于在材料上加一定载荷又卸载之后，对凹坑面积的光学测量。在UCI便携式测试中，测量凹坑面积不是用光学方法，而是通过衡量超声共振的频率改变。执行UCI测量时，探头内的振动杆由压电陶瓷激励，作纵向超声振动，频率在70kHz左右。这就是0频率，发生在压头处于空气中的时候。