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赢咖83.4弹性模量的影响，由公式1可见，频率改变不仅与接触面积有关，也与接触材料的弹性模量有关。对于杨氏模量不同的材料，需要校准仪器。校准之后的UCI法适用于所有弹性模量的材料。UCI仪器通常被人为校准到适于非合金钢和低合金钢，即遵循E 92测试方法的硬度块。此外，一些仪器可通过现场的快速校准用于其他金属，如高合金钢、铝和钛。4为其他材料校准，准备特定材料的硬度块，其硬度值已由常规台式方法如维氏、布氏或洛氏中的一种确定，见A 370。校准平均硬度值至少需要5个读数。按照设备使用说明，在被测材料上进行至少5次UCI测量。将显示的平均硬度值调整到先前测得的硬度值，即可得出校准值，从而在希望的硬度标尺和范围内测量此种材料的硬度。对于不同材料的硬度检测，一些仪器允许存储所有的校准数据和调整参数，需要的时候调用即可。5与其他硬度测试方法对比，与传统小负荷硬度测试相比，UCI法用电子而非光学的方法评价凹痕尺寸。UCI法依赖于弹性模量，是一种比较测量法。移除负荷后，使用维氏金刚石的UCI探头压出的凹痕与同负荷下常规台式维氏测试中的凹痕几乎一致。如按照E 92的规定加载，且使用了维式UCI压头，其凹痕可用标准维氏测试的光学方法来测量。在此种情况下，需要特殊的准备或探头附属装置来保证实际负荷的准确性。

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粗糙度仪的应用行业表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。以前人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。目前粗糙度仪主要涉及的行业领域有： 一、机械加工制造业，主要是金属加工制造。粗糙度仪初的产生就是为了检测机械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是触针式粗糙度测量仪比较适用于质地比较坚硬的金属表面的检测。如：汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业，等等。这些加工制造行业只要涉及到工件表面质量的，对于粗糙度仪的检测应用是必不可少的。 二、非金属加工制造业，随着科技的进步与发展，越来越多的新型材料应用到加工工艺上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，现在有些轴承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，还有泵阀等是利用聚乙烯材料加工制成的。这些材料质地坚硬，某些应用可以替代金属材料制作工件，在生产加工过程中也需要检测其表面粗糙度。

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赢咖8表面质量的特性是零件重要的特性之一，在计量科学中表面质量的检测具有重要的地位。以前人们是用标准样件或样块，通过肉眼观察或用手触摸，对表面粗糙度做出定性的综合评定。随着加工制造技术的不断提高，人们对所加工的工件表面质量要求越来越高，对于评定检验表面质量的检测仪器的性能要求也越来越高。目前，测量表面粗糙度常用的方法中：测量迅速方便、测值精度较高、应用为广泛的就是采用触针法原理的触针式表面粗糙度测量仪。而在国内，随着加工制造业的蓬勃发展，会有更多更广的行业涉及到表面质量的检验和评定，因此作为检验表面质量的有效指标之一的表面粗糙度的检测仪器也就必然会应用到各中领域中去，而且应用前景非常乐观。

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邵氏硬度计测定前检查须知及使用正确测试方法？把试样放置在坚固的平面上,拿住邵氏硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。测定前应检查邵氏硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,好送生产单位调整为宜。

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硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

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硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。